ANALISA IMPLEMENTASI KAIZEN DI LABORATORIUM TEKNIK PERAWATAN MESIN POLITEKNIK INDUSTRI LOGAM MOROWALI

Yudi Siswanto; Hendi Lilih Wijayanto

doi:10.47492/jip.v3i9.2440

Yudi Siswanto Politeknik Industri Logam Morowali
Hendi Lilih Wijayanto Politeknik Industri Logam Morowali

DOI: https://doi.org/10.47492/jip.v3i9.2440

Keywords: Efesian, 5R, Metodologi Kaizen, Perawatan

Abstract

Maksud dari penelitian ini adalah untuk menganalisa 5R di laboratorium Politeknik Industri Logam Morowali, data yang digunakan dalam penelitian ini pengamati secara langsung, wawancara kepada kepala laboratorium dan juga pegawai. Tahap pertama pada 5S ialah implementasi seiton yang akan dilakukan dengan menata dan membentuk tempat penyimpanan untuk barang, alat serta mesin yang telah dikelompokkan. Penguatan ini harus benar-benar dilakukan dan kemudian dipraktekkan secara berulang-ulang sehingga setiap teknisi, pegawai dan mahasiswa dapat mengerjakan segala sesuatu dengan benar dan tidak ada barang yang berserakan di dalam ruangan laboratorium. Selain suku cadang yang rusak, barang bekas dan perangkat yang tidak berfungsi, harus disortir dan dikumpulkan selanjutnya dipisahkan dari barang yang masih bisa digunakan. Kuncinya adalah terus mengulanginya dan mencari langkah-langkah untuk melanjutkan ketiga proses tersebut. Dalam analisis penelitian ini, terdapat bebera penyebab yang berpengaruh pada budaya 5R di area laboratorium, yakni di area barang-barang sisa pratikum ditemukan barang tidak di pakai membedakan antara barang yang masih terpakai dan barang-barang bekas, Di area laboratorium las, kabel dan pipa las tidak ditempatkan di tempat yang disediakan, di tempat pemotongan lembar plat dan pemotongan besi banyak bekas pemotongan lembar plat dan juga sisa potongan besi, pada area laboratorium pemesinan mesin bubut kurang perawatan dan masih banyak sisa gram yang belum di bersihkan, pentingnya dilakukan sosialisasi dan implementasi budaya 5R di area laboratorium.

Author Biographies

Yudi Siswanto, Politeknik Industri Logam Morowali

Program studi Teknik Perawatan Mesin

Hendi Lilih Wijayanto, Politeknik Industri Logam Morowali

Program studi Teknik Perawatan Mesin

References

[1] M. Jiménez, L. Romero, M. Domínguez, and M. del M. Espinosa, “5S methodology implementation in the laboratories of an industrial engineering university school,” Saf. Sci., vol. 78, pp. 163–172, 2015, doi: 10.1016/j.ssci.2015.04.022.
[2] A. K. Stanković, “Developing a Lean consciousness for the clinical laboratory,” J. Med. Biochem., vol. 27, no. 3, pp. 354–359, 2008, doi: 10.2478/v10011-008-0015-2.
[3] T. Rautava, J. Honkanen, and O. Pentti, “| 73 Pages,” 2014.
[4] S. Gupta and S. K. Jain, “An application of 5S concept to organize the workplace at a scientific instruments manufacturing company,” Int. J. Lean Six Sigma, vol. 6, no. 1, pp. 73–88, 2015, doi: 10.1108/IJLSS-08-2013-0047.
[5] T. Pombal, L. P. Ferreira, J. C. Sá, M. T. Pereira, and F. J. G. Silva, “Implementation of lean methodologies in the management of consumable materials in the maintenance workshops of an industrial company,” Procedia Manuf., vol. 38, no. 2019, pp. 975–982, 2019, doi: 10.1016/j.promfg.2020.01.181.
[6] K. R. Srivastava, R. K. Gupta, and M. Khare, “5S Methodology Implementation in the Laboratories of University,” Int. J. Eng. Adv. Technol., vol. 8, no. 6, pp. 5079–5083, 2019, doi: 10.35940/ijeat.F9555.088619.
[7] P. Ribeiro, J. C. Sá, L. P. Ferreira, F. J. G. Silva, M. T. Pereira, and G. Santos, “The impact of the application of lean tools for improvement of process in a plastic company: A case study,” Procedia Manuf., vol. 38, no. 2019, pp. 765–775, 2019, doi: 10.1016/j.promfg.2020.01.104.
[8] N. Rahmanpour, “Applying the Kaizen Management System in the Manufacturing Process of Artistic Products in Handicraft Workshops,” Int. J. Eng. Technol., vol. 7, no. 2.15, p. 185, 2018, doi: 10.14419/ijet.v7i2.15.12689.
[9] M. Patel and M. B. Kiran, “Implementation of Kaizen Principles in an Injection Molding Machine Manufacturing Company,” 2022.
[10] A. Y. Prawira, Y. Rahayu, M. Hamsal, and H. H. Purba, “A Case Study: How 5S Implementation Improves Productivity of Heavy Equipment in Mining Industry,” Indep. J. Manag. Prod., vol. 9, no. 4, p. 1184, 2018, doi: 10.14807/ijmp.v9i4.826.